材料性能知識，選材推薦技術(shù)支持等。可以在線咨詢。1.高韌性耐磨ASP23粉末高速鋼簡介

　　ASP-23是鉻鉬鎢釩粉末。高速鋼，屬于標(biāo)準(zhǔn)瑞典品牌，還有同系列的ASP-30，ASP-50，ASP-60粉。高速鋼當(dāng)然，有時候也會寫成ASP23。

　　高耐磨性，高抗壓強度

　　高韌性耐磨ASP23粉末高速鋼使用

　　薄加工材料的下料和成型等。

　　高韌性耐磨ASP23粉末高速鋼種類

　　鉻鉬鎢釩粉末高速鋼

　　高韌性耐磨ASP23粉末高速鋼原料

　　碳、鉻、鎢

　　高韌性耐磨ASP23粉末高速鋼工廠狀態(tài)

　　HB260

　　高韌性耐磨ASP23粉末高速鋼同系列品牌

　　ASP-30、ASP-50、ASP-60等。

　　高韌性耐磨ASP23粉末高速鋼困難

　　人權(quán)委員會:6466℃

　　第二，ASP23粉末具有高韌性和耐磨性高速鋼化學(xué)成分

　　碳(C): 1.28鉻(Cr): 4.2鎢(W): 6.4鉬(Mo): 5.0釩(V): 3.1

　　HB260

　　人權(quán)委員會:6466℃

　　三。高韌性耐磨ASP23粉末高速鋼特性

　　高耐磨性(耐磨性)

　　高抗壓強度

　　非常好的總淬透性

　　熱處理后良好的尺寸穩(wěn)定性。

　　良好的抗回火軟化性能。

　　四。高韌性耐磨ASP23粉末高速鋼主要應(yīng)用

　　ASP-23特別適用于切割成型薄的加工材料，或者模具失效是混合磨粒磨損和粘著磨損引起的，或者只是磨粒磨損，表面發(fā)生塑性變形的風(fēng)險也很高。

　?、僦刑间摶蚋咛间摰南铝?/p>

　　(2)沖壓硬化鋼板或冷軋鋼帶

　?、酆胁ＡЮw維的塑料模具。

　?、芩芰铣尚蜋C(jī)的部件，如螺桿、機(jī)筒、噴嘴、注射頭、粉碎刀等。

　　動詞 （verb的縮寫）高韌性耐磨ASP23粉末高速鋼熱處理

　　1)軟退火:

　　通常在保護(hù)下加熱到850-900℃。均熱后以每小時10℃的速度隨爐冷卻至700℃，然后排氣冷卻。

　　2)去應(yīng)力:粗加工后模具要加熱到600-700℃，均熱后保溫2小時，然后在爐內(nèi)慢慢冷卻到500℃，再排氣冷卻。

　　3)硬化(淬火)處理:

　　預(yù)熱溫度:450-500℃和850-900℃

　　淬火溫度:根據(jù)所需硬度在1050℃至1180℃之間。在硬化過程中，必須保護(hù)模具以避免氧化和脫碳。

　　六、高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼特點

　　★粉末冶金精煉

　　★水晶很年輕。

　　★質(zhì)量均勻，無離析。

　　★熱處理尺寸穩(wěn)定。

　　七、高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼模具制造

　　切削性

　　熱處理的尺寸穩(wěn)定性

　　表面處理

　　高合金工具鋼的加工和熱處理通常比低合金工具鋼更困難，因此模具的制造成本也極高。而粉末冶金制造的ASP-23的切削加工性優(yōu)于常規(guī)方法制造的高合金工具鋼，熱處理的尺寸穩(wěn)定性也相對較好，容易預(yù)測。更重要的是，由于asp23材料的高硬度、高韌性和高溫回火特性，它特別適合于表面處理，如PVD鍍鈦[1]

　　八、高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼表面處理

　　對于許多冷模具應(yīng)用，必須使用表面處理來減少表面摩擦并增加模具的耐磨性。更常用的表面處理是滲氮、碳化鈦和氮化鈦表面涂層(PVD。CVD)。

　　ASP-23特別適用于涂覆碳化鈦和氮化鈦。由于ASP-23的碳化物分布非常均勻，涂膜結(jié)合更好，模具硬化過程的尺寸變化減小。ASP-23兼具高強度和高韌性，是電鍍模具更理想的基材。

　　九、高韌性高耐磨ASP23粉末高速鋼模具的斷裂壽命

　　針對不同的目的使用正確的硬度。

　　高耐磨性

　　高韌性，避免模具因邊角塌陷或開裂而早期失效。

　　耐磨性高，也就是模具的韌性降低，所以很多例子說明，同時具有高耐磨性和韌性對模具的壽命是更重要的。

　　不銹鋼對于門鎖配件，沖頭使用VANADIS4，底模使用ASP23。

　　蘇州東锜公司的主要鋼種有:熱加工模具鋼H13(SKD61，1.2344)，H13-S(FDAC)，38CrMoAl(SACM645)等。冷加工模具鋼D2(1.2379)，SKD11，Cr12MoV，O1(SKS3，1.2510)，DC53，S7等。高速工具鋼M2(SKH51，1.3343)，M35(SKH55，1.3243)，塑料模具9Cr18Mo(440C)，4Cr13等。廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫(yī)療機(jī)械等各個領(lǐng)域。，已成為工業(yè)企業(yè)不可缺少的材料。

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