本篇文章給大家談?wù)劯咚黉摵陀操|(zhì)合金在性能上的區(qū)別，以及高速鋼與硬質(zhì)合金鋼的比較對應(yīng)的知識點，文章可能有點長，但是希望大家可以閱讀完，增長自己的知識，更重要的是希望對各位有所幫助，可以解決了您的問題，不要忘了收藏本站喔。

一、高速鋼和硬質(zhì)合金在性能上的主要區(qū)別是什么

1、二者均具有大硬度，高強度，良好的韌性、紅硬性、耐磨性、耐熱性和工藝性能等特點，而這些特性都會因為牌號的不同而不一樣。一般來說，硬質(zhì)合金的硬度、紅硬性、耐磨性和耐熱性都比高速鋼的好。

2、兩者的性能不同 硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具的切削速度是高速鋼的4~7倍，使用壽命是5~80倍。生產(chǎn)模具、量具，其使用壽命是合金工具鋼的20~150倍。硬質(zhì)材料可以切割50HRC左右。

3、硬質(zhì)合金鋼與高速鋼有3點不同：兩者的性能不同 硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。

4、高速工具鋼和硬質(zhì)合金在性能上的主要區(qū)別是紅硬性。亦即，在切削加工中產(chǎn)生的切削熱，切削點溫度可達900~1200攝氏度，在這樣高溫條件下，仍能保持刀具的切削性能，這就叫做紅硬性。

5、高速鋼和硬質(zhì)合金在性能上的主要區(qū)別是什么？各適合制造何種刀具？ 解答： 高速鋼的耐熱性、硬度和耐磨性雖低于硬質(zhì)合金，但強度和韌度卻高于硬質(zhì)合金，工藝性較硬質(zhì)合金好。 高速鋼廣泛地用于制造形狀較為復(fù)雜的刀具。

6、硬質(zhì)合金：是微米數(shù)量級的難熔高硬度金屬碳化物的粉末，用鈷、鉬、鎳等做粘結(jié)劑，在高溫高壓下燒制而成。硬質(zhì)合金中高溫碳化物含量超過高速鋼，硬度高(HRC75--8，耐磨性好。硬質(zhì)合金紅硬性可以達到800-1000度。

二、硬質(zhì)合金鋼與高速鋼區(qū)別

1、 硬度：硬質(zhì)合金的硬度要高于高速鋼。硬質(zhì)合金的硬度可以達到1700HV，而高速鋼的硬度一般在600-800HV之間。 耐磨性：硬質(zhì)合金的耐磨性比高速鋼好。硬質(zhì)合金由于具有較高的硬度，可以在高速切削和重負荷條件下保持刀具的長壽命。

2、答：高速鋼有較高的耐熱性，有較高的強度，韌性和耐磨性。廣泛用于制造中速切削及形狀復(fù)雜的刀具。硬質(zhì)合金的硬度，耐磨性，耐熱性都很高。耐用度較高速鋼幾十倍，耐用度相同時，切削速度可提高4至10倍。

3、硬質(zhì)合金鋼與高速工具鋼有哪些不同？ 兩者的性能不同 硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具的切削速度是高速鋼的4~7倍，使用壽命是5~80倍。生產(chǎn)模具、量具，其使用壽命是合金工具鋼的20~150倍。硬質(zhì)材料可以切割50HRC左右。

4、硬質(zhì)合金和高速鋼均是難熔金屬鎢(W)的一種典型下游產(chǎn)品，均具有良好的熱力學(xué)性能，均可以制作切削刀具、冷作模具和熱作模具等。但由于二者的材料成分不一樣，所以它們在力學(xué)性能指標和用途等方面也有所區(qū)別。

5、硬質(zhì)合金與高速鋼的區(qū)別 硬質(zhì)合金和高速鋼是常見的刀具材料，它們各自有其獨特的特性。 硬質(zhì)合金具有高硬度、高抗磨性、高耐腐蝕性和高抗彎性等特點。它可以在高溫下仍保持較好的硬度，并具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。

6、高速鋼：是高碳高合金鋼，按化學(xué)成分可分為鎢系、鉬系鋼，按切削性能分為普通高速鋼、高性能高速鋼。高速鋼必須通過熱處理強化。

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