（1）分為五組:W組、O組、A組、D組、S組?！鬢組即水淬模具鋼，有11個鋼種，7個碳素模具鋼，含碳量從0.7%-1.3%?！鬙組即油淬冷作模具鋼（俗稱油鋼），有4個鋼種，含碳量在0.85%-1.55%，◆A組即空淬中合金冷作模具鋼，有9個鋼種，含碳量從0.5%-2.25%?！鬌組即高碳高鉻冷作模具鋼，有7個鋼種，含碳量0.9%-2.5%。◆S組即耐沖擊工具鋼，有7個鋼種，含碳量0.4%-0.6%。用于冷作模具還有高速鋼（HSS組）和超高速鋼（SHSS組），鈷基硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金（HA組），粉末鋼和工程陶瓷（PIM組），碳鎢工具鋼（F組），特殊用途工具鋼（L組）。（2）冷作模具鋼的選用冷作模具鋼的主系列是高硬冷作類，主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高于HRC60-62。對于要求耐沖擊、韌性高的模具，硬度低于HRC60-62，主要用S類和部份A類和更普通的調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對于大型沖壓模，如汽車外型沖壓件，主要用鑄鐵類。簡易或壽命數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復(fù)合材料。高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用迅速增長。主要是有高的"抗壓強度/硬度"比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。粉末模具鋼有優(yōu)良的耐磨壽命，硬度不大高HRC60-62，應(yīng)用相當多。碳素工具鋼在壽命10萬件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應(yīng)用范圍。

　　美國熱作模具鋼分二大類:熱作模具鋼，和超級熱強合金。熱作模具由于在有溫度的條件下工作，要求材料具有熱強性和熱耐磨性，為了保證模具的使用壽命模具要冷卻，熱冷交替模具會出現(xiàn)龜裂，即熱疲勞裂紋，所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。按熱強性排列的主系列進行選材:低合金調(diào)質(zhì)模具鋼（6G，6F2，6F3）→中鉻熱作模具鋼（H11、H12、H13）→鎢熱作模具鋼（H21，H22）。非標準的熱作模具鋼:例如熱鐓鍛模具用時效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現(xiàn)了不能滿足熱耐磨性時，可以選擇6H1，6H2。當要求模具以熱作耐磨性為主時，可以選擇D2，D4→M2，M4→粉末鋼卡西歐2714價格白鋼帶。鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金的高溫耐磨性是很高的，但其熱疲勞性（即冷熱抗疲勞裂紋）很差，不能在急冷急熱狀態(tài)下使用。

　　美國是更早在工具鋼中列出塑料模具專用鋼的，以P來表示為主，共分為五類。

　　◆滲碳型塑料模具鋼:P1，P2，P3，P4，P5，P6。這類鋼含碳量很低，主要是美國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型后表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長。芯部超低碳可使淬火時變形量更小。

　　◆調(diào)質(zhì)型塑料模具:P20，P21。塑料模具中P20的用量很大，已成為主體，大多數(shù)在預(yù)硬狀態(tài)時使用。

　　◆中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號有H13，而L2和S7，O1和A2也有應(yīng)用。這一類的特點是:（1）基本屬二次硬化金鋼，500-600oC時的熱強性好。（2）含鉻較高，大氣腐蝕性好。（3）淬透性極好，適用于大模塊。

　　◆不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模，主要鋼號有420，414L，440，416。

　　◆時效鋼是經(jīng)過時效處理而獲得高的使用性能。有兩種，一種是P21低碳Ni-A1時效鋼；另一類是18Ni馬氏體時效鋼。后者是用于宇航工業(yè)的無碳高純度、高強度、高韌性的材料。用于力學性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求高的塑料模具中。

　　塑膠模具鋼分預(yù)硬普通塑膠模具鋼,預(yù)硬優(yōu)質(zhì)塑膠模具鋼,預(yù)硬高硬度塑膠模具鋼,預(yù)硬抗腐鏡面塑膠模具鋼,抗腐鏡面塑膠模具鋼5小類塑膠模具鋼質(zhì)量等級分配模具類別以美國SPI-SPE為標準分下列各類.

　　1.2714上海市、海南省、河北省1.2714

　　1.2714北京市、湖北省、天津市1.2714

　　1.2714湖南省、重慶市、蘇州省1.2714

　　1.2714四川省、山西省、貴州省1.2714

　　1.2714遼寧省、云南省、吉林省1.2714

　　1.2714臺灣省、福建省、山東省1.2714

　　1.2714江西省、河南省、甘肅省1.2714

　　1.2714陜西省、江蘇省、青海省1.2714

　　1.2714浙江省、青海省、安徽省1.2714

　　1.2714黑龍江省、東北三省1.2714

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