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skd11與dc53區(qū)別,skd53是什么材質(zhì)
時(shí)間:2024-03-05 09:00:17 點(diǎn)擊次數(shù):62
    skd11與dc53區(qū)別,skd53是什么材質(zhì)

其實(shí)skd11與dc53區(qū)別的問(wèn)題并不復(fù)雜,但是又很多的朋友都不太了解skd53是什么材質(zhì),因此呢,今天小編就來(lái)為大家分享skd11與dc53區(qū)別的一些知識(shí),希望可以幫助到大家,下面我們一起來(lái)看看這個(gè)問(wèn)題的分析吧!

一、skd11和dc53哪個(gè)材料貴

1、東锜模具鋼東锜告訴你,SLD一般是指日本日立的模具鋼產(chǎn)品,屬于SKD11類型材料,是一款含碳5%、含鉻12%的高碳高鉻模具鋼。DC53原本也是指日本大同的產(chǎn)品,現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)的也有很多,含碳1%,含鉻8%。

2、 DC53熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11。 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。

3、如果都是國(guó)產(chǎn)料的話,H13相對(duì)要貴一些。 總結(jié)一下對(duì)材料的要求:高硬度,高耐磨性,有一定韌性,常溫下使用。 推薦材料: **skd11,性價(jià)比更高。前兩個(gè)條件可以滿足。如果感覺(jué)脆性還是大的話,可以使用dc53,在skd11的基礎(chǔ)上改善韌性。

4、選擇材料不一定要選擇更貴或者是更便宜的,一定要結(jié)合自身模具要求,在合理的價(jià)格范圍內(nèi)選擇更合適自身模具的材料! ?撫順特鋼DC53材料介紹 撫順特鋼DC53模具鋼是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼。

5、dc53與skd11是五金模具鋼材料,DC53模具鋼和SKD從硬度上看,11模具鋼屬于五金模具鋼,DC熱處理后,53的硬度一般會(huì)高于SKD11,DC53在溫度達(dá)(500-550℃)硬度可達(dá)回火后。 在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53也優(yōu)于SKD11。

6、DC53高性能冷作模具鋼與Cr12鋼無(wú)論在各項(xiàng)特性還是合金成分與冶煉工藝上都不是一個(gè)等級(jí)的,Cr12鋼無(wú)法與DC53相提并論,所以DC53好,不止好一點(diǎn)。

二、skd11與DC53的區(qū)別

1、來(lái)源不同。SKD11為日本工具鋼牌號(hào),是⾼耐磨韌性通⽤冷作模具鋼。對(duì)應(yīng)中國(guó)牌號(hào)為Cr12MoVDC53是日本大同特殊鋼,對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。使用壽命不同。

2、DC53熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11。[1] 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。

3、skd11與DC53的區(qū)別為:生產(chǎn)廠不同、優(yōu)點(diǎn)不同、用途不同。生產(chǎn)廠不同 skd1SKD11日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)。DC5是日本大同特殊鋼生產(chǎn)的對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼。

4、DC5鋼的韌性高于 SKD11鋼。在高溫回火后DC5鋼的耐磨性優(yōu)于SKD11鋼,而低溫回火后,兩者相同,這是由于高溫回火后的硬度更高、組織更穩(wěn)定。DC53沖擊韌性明顯提高,具有良好的加工性能,高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面都都超過(guò)SKD11。

5、雖然SKD11和DC53同屬于高碳型冷作模具鋼,但SKD11是高碳高鉻型萊氏體冷作模具鋼,DC53是馬氏體鋼;由于合金成分不同、組織不同、熱處理工藝不同,性能和功能也就不同,也許是新舊社會(huì)兩重天式的的區(qū)別。

6、DC53適合所有冷作模具鋼,特別適合不銹鋼沖壓模具,要求韌性抗崩裂是使用場(chǎng)合。 DC53模具鋼比SKD11模具鋼更好的原因大致有四點(diǎn): 含碳量不同。DC53含碳量比SKD11低,形成碳化物聚集的機(jī)會(huì)少,因此,DC53的抗沖擊韌性比SKD11好。

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