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軸承鋼與模具鋼,軸承鋼與模具鋼的區(qū)別
時間:2024-01-06 11:05:10 點(diǎn)擊次數(shù):87
    軸承鋼與模具鋼,軸承鋼與模具鋼的區(qū)別

今天給各位分享軸承鋼與模具鋼的知識,其中也會對軸承鋼與模具鋼的區(qū)別進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

一、模具鋼是不是包含軸承鋼

1、是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼,具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性,但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負(fù)荷較小,要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

2、用途不同:軸承鋼主要用于制造高精密度機(jī)械元件和軸承等零部件。而模具鋼則主要用于制造模具,如塑料模具、壓鑄模具、注射模具等。 價格不同:軸承鋼價格相對較高,主要是因為材料本身需要滿足更嚴(yán)格的品質(zhì)要求。

3、模具鋼的主要成分包括碳、硅、錳、鉻、鎳等元素。其中,碳的含量在3%~6%,硅、錳等元素的含量較多,可提高其強(qiáng)度、硬度和耐磨性,鉻和鎳的含量較少,一般不超過1%。

4、合金刃具鋼的熱處理與軸承鋼類似,經(jīng)淬火低溫回火后,硬度為60~65HRC,達(dá)到使用要求。 常用合金刃具鋼 常用合金刃具鋼中,含有的合金元素總量一般不超過3% ,典型鋼種是9SiCr,廣泛用于制造各種低速切削的刀具和一些冷作模具。

5、其中Crl2MoV鋼除耐磨性不及Cr12鋼外,強(qiáng)度、韌性都較好,應(yīng)用更廣。尺寸較小的冷作模具可選用低合金冷作模具鋼CrWMn等,也可采用刃具鋼9SiCr或軸承鋼GCr15。 [熱處理]:Crl2型鋼屬于萊氏體鋼,加工前應(yīng)進(jìn)行反復(fù)鍛打并退火。

6、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、模具鋼、彈簧鋼、軸承鋼、冷鐓鋼、硬線。 鋼是含碳量在04%-3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過7%。鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類 多種多樣。

二、100CR6軸承鋼與CR12模具鋼有什么區(qū)別

1、CR12是一種應(yīng)用廣泛的冷模具鋼,具有高韌性、良好的切削性能和良好的耐磨性,但斷裂韌性較差。 主要用于承載能力小的CR12耐磨冷作模具鋼,如沖針、冷切剪、銷孔、卡規(guī)、拉絲模具、壓印模具、搓絲板、拉深模具、螺齒滾模等。

2、用途不同:軸承鋼主要用于制造高精密度機(jī)械元件和軸承等零部件。而模具鋼則主要用于制造模具,如塑料模具、壓鑄模具、注射模具等。 價格不同:軸承鋼價格相對較高,主要是因為材料本身需要滿足更嚴(yán)格的品質(zhì)要求。

3、模具鋼和軸承鋼在熱處理工藝上也存在較大差異。模具鋼在調(diào)質(zhì)時需要進(jìn)行淬火、回火和滲碳等工藝,以達(dá)到提高硬度和韌性的目的;而軸承鋼則需要進(jìn)行正火、淬火和回火等工藝,以提高其耐磨性和疲勞壽命。

4、100Cr6屬于高碳高鉻滾動軸承鋼,低合金冷作模具鋼,是一種綜合性能更佳的水、油淬火通用的冷作模具鋼之一,導(dǎo)柱導(dǎo)套用球化退火軸承鋼,是一種合金含量較少,經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。

5、- 高硬度:100Cr6具有高硬度,能夠承受高載荷和很高的磨損。- 高耐磨性:它具有出色的耐磨性能,能夠在高速和高摩擦條件下長時間工作而不被磨損。

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