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skd11怎么加工和熱處理
時(shí)間:2024-01-04 10:56:46 點(diǎn)擊次數(shù):90
    skd11怎么加工和熱處理

大家好,今天小編來為大家解答以下的問題,關(guān)于skd11怎么加工和熱處理,skd11用什么刀具加工這個(gè)很多人還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧!

一、SKD11用什么熱處理

1、下面是SKD11的常見熱處理工藝: 預(yù)熱:將SKD11鋼件加熱至介于500°C到650°C之間,保持一段時(shí)間,目的是均勻加熱以減少冷卻時(shí)的應(yīng)力產(chǎn)生。

2、熱處理后的SKD11鋼具有較高的硬度和脆性,需要進(jìn)行回火處理?;鼗饻囟群蜁r(shí)間的選擇會(huì)影響鋼的機(jī)械性能和工藝性能。一般來說,回火溫度在150℃-550℃之間,回火時(shí)間在1-2小時(shí)。

3、SKD11的熱處理 淬火:先預(yù)熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。

4、“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用(適于表面高硬度要求) 深冷處理為獲得更高硬度和提高尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時(shí),然后再回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。

5、前面對(duì)有關(guān)熱處理基礎(chǔ)內(nèi)容作了介紹,下面我們將具體針對(duì)各鋼種熱處理的實(shí)際過程分期進(jìn)行說明。在實(shí)際的加熱和冷卻方式上,不同鋼種群會(huì)有所不同。 高合金工具鋼 ⑴冷作模具鋼 冷作模具鋼SKD11和DC53等的淬火曲線如圖3-1所示。

6、模具鋼材料skd11更高熱處理硬度是255hbs。 skd11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。

二、skd11如何淬火

1、淬火(冷卻):快速將保溫后的鋼件從高溫狀態(tài)快速冷卻到室溫,通常采用油淬或氣體淬火。淬火的目的是使鋼件獲得較高的硬度和強(qiáng)度。 回火:將淬火后的鋼件再次加熱到較低的溫度范圍,通常為150°C到550°C之間,保持一段時(shí)間后冷卻。

2、淬火規(guī)范工件預(yù)熱:在進(jìn)行淬火處理前,需要將工件進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱溫度為800℃左右,保溫1小時(shí)。這樣可以消除工件內(nèi)部應(yīng)力,避免淬火時(shí)出現(xiàn)裂紋。淬火溫度:SKD11的淬火溫度為980℃。

3、淬火:先預(yù)熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳?;鼗穑杭訜嶂?50~200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。硬度:HRC 61以上。

4、SKD11淬火后精車BN-H20牌號(hào)PCBN硬車刀片:中等斷續(xù)切削用PCBN刀片,Vc=100-180m/min,fn=07-15mm/r,鑲嵌式結(jié)構(gòu)(同BN-H1。

5、冷作模具鋼SKD11和DC53等的淬火曲線如圖3-1所示。通常在比轉(zhuǎn)變點(diǎn)稍低的800℃下預(yù)熱,使模具內(nèi)外溫度達(dá)到均勻。如果存在加熱變形問題,可在更低的600℃左右先進(jìn)行次預(yù)熱。淬火溫度為1030℃,模具心部達(dá)到此溫度后保溫20-40min即可。

6、SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。SKD11模具鋼為日本工具鋼號(hào),日立和大同鋼廠都有生產(chǎn),日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD,大同鋼廠商品名為DC11。

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