更多材料問題，歡迎點擊右側咨詢窗口與客服在線溝通，或與我們銷售代表聯(lián)系。H13模具鋼的更佳淬火和回火工藝是：℃加熱后油冷淬火或分級淬火，然后進行℃兩次回火。顯微組織為回火托氏體+回火索氏體+剩余碳化物，顯微硬度為4852HRC。對于要求熱硬性高的壓鑄模具可取上限加熱溫度淬火。對于要求韌性為主的模具（熱鍛模）可取下限加熱溫度淬火。球化退火工藝的目的是均勻組織，降低硬度，改善切削加工性能，為淬火和回火做組織準備。球化退火工藝是在℃保溫（1h+1min）/mm，然后爐冷至℃等溫（2h+1min）/mm，更后爐冷至500℃出爐空冷，球化退火組織為粒狀珠光體，硬度小于229HBS。

　　H13(413)淬火溫度，回火不同多對應的硬度1，淬火，回火溫度℃，油冷或空冷，硬度5458HRC;,2，熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、溫度℃，油冷，硬度5658HRC。,3，回火溫度：℃，回火應進行兩次，硬度4852HRC;,4，回火溫度℃，回火應進行兩次硬度4749HRC。,5，回火工藝應避開500℃左右為宜，因為韌性極差。,6，根據(jù)模具的使用需要，在℃范圍內(nèi)回火較好，淬火加熱應進行兩次預熱（℃，℃），以減少加熱過程產(chǎn)生熱應力。

　　回火將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度Ac1（加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度）的適當溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理工藝。或將淬火后的合金工件加熱到適當溫度，保溫若干時間，然后緩慢或快速冷卻。一般用于減小或消除淬火鋼件中的內(nèi)應力，或者降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。淬火后的工件應及時回火，通過淬火和回火的相配合，才可以獲得所需的力學性能。

　　淬火淬火，金屬和玻璃的一種熱處理工藝。鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體1化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。蘇州東锜公司擁有一支穩(wěn)定的技術團隊，從生產(chǎn)、銷售到售后為您提供專業(yè)化的一條龍服務。在東锜全體員工的努力和社會各界的支持下，公司迅速發(fā)展，規(guī)模不斷擴大，在未來的發(fā)展道路上，東锜全體員工衷心希望與新老客戶及社會各界同仁攜手共創(chuàng)佳績，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。

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