和國產(chǎn)的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優(yōu)勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。VIKING的熱處理

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　?、矐?yīng)力消除

　　粗加工后，模具加熱至650℃，保溫2小時，緩冷至500℃，然后空冷。

　　鍛造溫度1090℃900℃。模具緩慢加熱并均勻至約700℃，然后快速加熱至熱鍛溫度。鍛打后，模具應(yīng)置于爐中、木炭中、沙子中或蛭石中緩慢冷卻。

　?、蓬A(yù)熱溫度：600-700℃，

　?、茒W氏體化溫度：980-1050℃,通常采用1010℃。

　?、潜貢r間模具達到淬火溫度透熱后，所在需要的保持時間。

　　⑷防脫碳的保護措施

　　淬火時，防脫碳和氧化的保護措施，建議如下：

　?、僦行喳}浴加熱；②用鑄鐵屑,焦碳包裹模具；③保護氣氛-吸熱性氣體；④真空。

　　⑸淬火介質(zhì)

　?、傺h(huán)氣體或空氣；②高速氣體；③在200-550℃分級爐中淬火,1-120分鐘,然后空冷；④油。

　　注意：模具冷卻至50－70℃應(yīng)馬上回火。

　　⑹轉(zhuǎn)變溫度

　　當(dāng)以每小時100℃的速度加熱時,奧氏體大約在800℃開始形成；在約850℃轉(zhuǎn)變結(jié)束。當(dāng)以每小時100℃的速度冷卻時，奧氏體大約在820℃時開始轉(zhuǎn)變，約在750℃轉(zhuǎn)變結(jié)束。

　　緩慢均勻加熱至回火溫度，回火二次，更低回火溫度180℃，保溫至少2小時v4e粉末冶金鋼料檢測。

　?、痘鹧嬗不透袘?yīng)硬化

　　VIKING可用火焰硬化和高頻感應(yīng)硬化。為使火焰或感應(yīng)硬化后獲得均勻的硬度，模具應(yīng)首先預(yù)硬至35±2HRC，火焰硬化或感應(yīng)硬化后應(yīng)至少在180℃回火。

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　　試樣：100×100×25mm

　　-0.01

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　　+0.09

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　　+0.01

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　　+0.10

　　+0.04

　　+0.12

　?、富鼗鸷蟮某叽绺淖?/p>

　　注意：模具整體尺寸的改變是淬火和回火時尺寸改變的總和。

　　氮化處理使得模具具有一層堅硬的表面氮化層以提高其耐磨損和耐腐蝕性能v4e粉末冶金鋼料檢測。在525℃氨氣氮化后，模具表面硬度可高達約1000HV。570℃軟氮化二小時，模具可得到一層很薄的表面硬化層，硬度為HV。

　　VIKING的電火花加工（EDM）

　　硬化后模具進行電火花加工后應(yīng)以低于上次回火溫度25℃的溫度再回火一次。

　　VIKING的焊接

　　模具鋼的焊接v4e粉末冶金鋼料檢測，采取適當(dāng)保護措施（如模具預(yù)熱，焊縫預(yù)加工，合適的焊條和焊接工藝）方可獲得好的焊接效果。VIKING能夠做焊接處理，模具經(jīng)預(yù)熱可減少焊接開裂的風(fēng)險。

　　焊接注意要點如下：

　?、磐嘶馉顟B(tài)VIKING的焊接

　　①預(yù)熱至300-400℃；②在300-400℃時焊接；③模具緩慢冷卻至約80℃后立即軟性退火；④淬火和回火。

　?、朴不癄顟B(tài)VIKING的焊接

　　①預(yù)熱至先前回火溫度，更低250℃，更高300℃；②在此溫度焊接，焊接溫度不得低于200℃；③空冷到約80℃；④焊補后應(yīng)馬上回火，回火溫度低于上次回火溫度25℃。

　　注意：退火態(tài)VIKING焊接時，應(yīng)選用與基體材料相同成分的焊條。硬化態(tài)VIKING電焊時，使用OK84.52焊條或UTP67焊條。氬弧焊時，使用UTPA67S或CastolinCastoTIG5焊絲。

　　蘇州東锜公司在長期的經(jīng)營過程中，與國內(nèi)外多家鋼廠建立了長期的友好合作伙伴關(guān)系：日本日立金屬“日立HITACHI”特殊鋼，日本大同鋼材“大同DAIDO”特殊鋼，日本SUS系列不銹鋼，瑞典進口“進口瑞典”工具鋼，德國“撒斯特”特殊鋼，歐洲“進口進口”工具鋼，美國“芬可樂FINKL”特殊鋼及“ALCOA”鋁業(yè)，日本高周波“KOSHUHI”特殊鋼，德國“葛利茲”特殊鋼等國外知名工具鋼廠。同時和國內(nèi)寶鋼鋼鐵有限公司、撫順新?lián)徜撚邢挢?zé)任公司、長城特鋼有限公司、舞陽鋼鐵有限公司長期代理合作。

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