這種材料每公斤多少錢？本頁(yè)資源信息價(jià)格僅供參考。因?yàn)楝F(xiàn)貨的規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格都是隨時(shí)變化的，不可能一一及時(shí)更新。如有需要，請(qǐng)聯(lián)系我們的客服了解詳情！它是鉻(Cr)、鉬(Mo)和釩(V)的熱加工合金模具鋼,東锜模具鋼一勝一百瑞典進(jìn)口8407。模具鋼分為鋼(即8407模具鋼)和ESR模具鋼這兩種型號(hào)都是采用特殊煉鋼工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制獲得的高純超細(xì)晶材料。模具鋼8407，比傳統(tǒng)精制的H13好。模具鋼各項(xiàng)適用參數(shù)的性能較好，主要特點(diǎn)是耐磨性好、韌性和延展性優(yōu)異、切削加工和拋光穩(wěn)定、高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性能優(yōu)異， 高低溫下良好的淬透性和微熱處理變形性。

　　8407是瑞典的一個(gè)勝利。模具鋼-鉻、鉬和釩。通過(guò)特殊的煉鋼工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制得到的純凈度高、組織細(xì)小的鋼，8407的各向同性(各向同性)優(yōu)于一般的傳統(tǒng)冶煉系統(tǒng)H13。這對(duì)于模具如壓鑄模具、鍛造模具和擠壓模具的耐機(jī)械疲勞性和耐熱應(yīng)力疲勞性更有價(jià)值。因此，8407模具的硬度可以比普通H13提高1-2HRC而不犧牲韌性。高硬度可以減緩熱裂紋的發(fā)生，提高模具壽命。

　　八千四百零七個(gè)模具鋼化學(xué)成分

　　鉻鉻錳鉬硅硅釩含量0.395.30.41.310.9

　　八千四百零七個(gè)模具鋼特點(diǎn)

　　優(yōu)異的抗熱震性和抗裂性

　　高高溫強(qiáng)度

　　無(wú)論大小，韌性和延展性都很高，各向同性。

　　優(yōu)異的機(jī)械加工性和拋光性能。

　　優(yōu)異的淬透性

　　熱處理過(guò)程中良好的尺寸穩(wěn)定性。

　　八千四百零七個(gè)模具鋼使用

　　8407主要用于各種金屬壓鑄模具、擠壓模具和優(yōu)質(zhì)塑料模具，如發(fā)動(dòng)機(jī)模具、汽車車燈模具等。

　　1、擠壓模具:

　　模芯、模座、墊圈、襯套、頂桿和軸承座。

　　2、熱鍛模具:

　　鋁鎂合金、銅合金、鋼

　　3、塑料模具:

　　注塑模具、壓力傳遞模具

　　其他用途:

　　厚鋼板用沖壓鐵剪、熱剪和模圈。

　　八千四百零七個(gè)模具鋼熱處理加工

　　(1)軟退火:在保護(hù)氣氛中加熱至850℃，均熱，在爐中以每小時(shí)10℃的冷卻速度冷卻至650℃，然后空冷。

　?、谌?yīng)力回火:粗加工后，模具應(yīng)加熱至650℃，保持2小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

　　③淬火:預(yù)熱溫度:600-850℃，通常采用兩段預(yù)熱山東熱加工。模具鋼8407。淬火溫度:1020-1050℃，通常為1020-1030℃。

　　④淬火介質(zhì):空氣真空爐中高速循環(huán)氣體或正壓氣體冷卻。如果需要控制淬火變形和防止淬火開(kāi)裂，建議采用分級(jí)淬火。在450-550℃的鹽浴爐或移動(dòng)粒子爐中分段淬火，然后空冷。在180-220℃的鹽浴爐或移動(dòng)粒子爐中分段淬火，然后空冷。熱油。

　?、薜蛙浀幚?氮化和軟氮化處理產(chǎn)生的高硬度表層具有良好的耐磨性和耐沖蝕性，但韌性相對(duì)較差，受機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力的影響容易開(kāi)裂或剝落，尤其是氮化后表面出現(xiàn)白色氮化物層時(shí)。滲氮前，鋼必須硬化，回火溫度必須比滲氮溫度高25-50℃。在510℃的氨氣中氮化或在480℃的75%氫氣和25%氮?dú)獾幕旌蠚夥罩须x子氮化，可獲得1100HV0.2左右的表面硬度，一般推薦離子氮化，因?yàn)槠涞獎(jiǎng)萑菀卓刂疲貏e是可以避免產(chǎn)生“白氮化層”，滿足熱模具應(yīng)用的要求。

　　⑦嚴(yán)格控制的氣體滲氮也能獲得滿意的效果。八千四百零七個(gè)模具鋼軟氮化也可在受控氣氛或鹽浴中進(jìn)行，表層硬度為900-1000HV0.2。

　　蘇州東锜精密模具材料有限公司是模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、壓鑄模具鋼合金結(jié)構(gòu)鋼，冷加工模具鋼、高速鋼，塑料模具鋼硬質(zhì)合金，不銹鋼本公司專業(yè)生產(chǎn)加工金屬材料等產(chǎn)品，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，并可根據(jù)客戶需求定制各種規(guī)格。

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